Основные методы литья пластмасс под давлением

Основным способом переработки термопластов является литье под давлением. Готовое изделие получается высокого качества с высокой степенью точности и при этом продуктивность находится на высокой отметке.

Если сравнивать литье под давлением и прессование термопластов, то при первом способе можно выделить ряд преимуществ:

В то же время, как и любой иной способ, литье пластмасс под давлением имеет помимо преимуществ и недостатки:

На сегодняшний день выделяют такие методы литья под давлением:

Обычное литье под давлением

Суть: термопласт предварительно нагревается в цилиндре до текучего состояния и выдавливается поршнем в относительно холодную форму (пресс-форма).

Преимущества:

Недостатки:

Принцип работы машины:

Сильфоная муфта
Рисунок 1 – Схема литьевой машины
1 – прессовая часть; 2, 4 – плиты для крепления литьевой формы; 3 – литьевая форма; 5 – электронагреватели;
6 – нагревательный цилиндр; 7 –поршень; 8 –гидравлический цилиндр; 9 – загрузочное устройство

Термопласт в виде гранул помещается в загрузочное устройство 9 нагревательного цилиндра 6. Поршень 7 перемещает материал в зону обогрева цилиндра 6, поршень 7 приводится в движение гидроцилиндром 8. Расплав, при движении поршня 7, под давлением впрыскивается в форму 3. Прессовая часть обеспечивает смыкание формы, при этом на плитах прессовой части 2, 4 крепится форма 3, и создает необходимое усилие для ее запирания при впрыскивании.

Интрузия

Суть: термопласт, для повышения его текучести и ускорения заполнения формы, нагревают до высокой температуры и ее выдерживают на высокой отметке до тех пор, пока форма полностью не заполнится. При этом нужно следить за материалом и не прозевать момент начала деструкции материала. Такой метод используют для изготовления толстостенных изделий в процессе интрузии.

Интрузия – это способ формирования толстостенных изделий на винтовых литьевых машинах

Особенность метода:

Пластикация – это процесс превращения пластмасс в расплав с помощью внешних нагревателей.

Преимущества:

Недостатки:

Принцип работы машины:

Процесс литья в литьевой машине в режиме интрузии осуществляется в той же последовательно, что и при обыкновенном литье. Отличие состоит только в условиях заполнения формы и подпитки охлаждающейся детали новыми порциями материала. Для такого литья используют червячные машины.

Инжекционное литье

Суть: формирование изделия осуществляется за счет усилия инжекционной части машины и усилия замыкания.

Сначала происходит замыкание формы при небольшом усилии. Далее в форму подается точное количество материала, при этом толщина стенок готового изделия гораздо меньше полости формы в момент впрыскивания материала. В момент окончания заполнения формы или через небольшой промежуток времени давление в прессовой части повышается, и усилием пуансона формы осуществляется окончательное формование изделия (рисунок 2).

Сильфоная муфта
Рисунок 2 – ема литья инжекционным методом
а – впрыск расплава; б – прессование

Назначение прессовой части: придание материалу необходимой конфигурации и для поддержания давления при его усадке.

Преимущества:

Недостатки:

«Сэндвич литье»

Суть: получают изделия, у которых внешняя оболочка изготовлена из одного термопласта, а внутренняя часть изделия – из другого материала или того же, но в другом состоянии, например, вспененном.

Особенность метода: вначале выдавливается в литьевую форму материал для оболочки (рисунок 3) через один инжекционный цилиндр, а потом через тот же литник выдавливают другой материал из другого инжекционного цилиндра, который является вспененным наполнителем.

Сильфоная муфта
Рисунок 3 – Схема процесса литья двухслойных изделий

Преимущества:

Недостатки:

Дополнительные сведения

Полезная информация по заказу продукции, оплате и отгрузке:

Популярное на сайте
Контактная информация
14005, Украина
г.Чернигов, пр-кт Мира, 192
м.т. +38 095 44 696 61
м.т. +38 067 83 181 02
E-mail: sale@sev-torg.com