Наше оборудование

В условиях рыночной экономики возникает необходимость производства продукции высокого качества, в достаточно короткие сроки и ценовая политика не приводила бы потребителя в ужас. Выполнение всех этих условий достаточно выгодно представит производимую продукцию на рынке и продвинет производителя на лидирующие позиции.

Северная Торговая Компания нашла возможность для продвижения изготовляемых пресс-форм и штампов на рынке – использования высокопродуктивного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ). К такому оборудованию на нашем производстве относятся три вертикальных обрабатывающих центра модели Finetech SMV-1060-H3L, два электроискровых проволочно-вырезных станка моделей Sodick VZ300L LN2W и AQ327L и два электроискровых координатно-прошивных станка моделей Sodick AQ35Lp1 и AD25L.

Электроэрозионное оборудование

Электроэрозионные (электроискровые) станки относится к числу прецизионного оборудования и используется для выполнения высокоточных работ, зачастую для отделочных (финишных) работ или обработки деталей имеющих достаточно многосложный контур, который невозможно обработать на ином оборудовании или такая обработка обходиться втридорога. Также электроэрозионное оборудование используют для обработки деталей из закаленных сталей, твердых сплавов, деталей, которые не потерпят обработки непосредственным воздействием режущего инструмента (тонких медных электродов), деталей содержащих фигурные отверстия.

Проволочно-вырезные электроискровые станки используются для электроэрозионной вырезки электродом-проволокой в диэлектрической среде деталей из токопроводящих материалов. В данном случае электрод-инструментом (ЭИ) является калиброванная проволока.

Координатно-прошивные электроискровые станки используются для обработки фасонных поверхностей в диэлектрической среде заготовок из токопроводящих материалов, рабочий инструмент – профилированный ЭИ. Основной отраслью, где в первую очередь применяется данный тип обработки - это обработка пуансонов и матриц для пресс-форм и штампов.

Северная Торговая Компания не стала исключением и для изготовления пресс-форм и штампов использует данные станки, что дает возможность достигать высокого качества формообразующих деталей пресс-форм: шероховатости до Ra 0,1 мкм, высокую точность самого изделия, обеспечение посадок сопрягаемых поверхностей пресс-форм и т.д.

Эксплуатация ЧПУ так же вносит свою лепту в качество пресс-форм и штампов. Так как точность координатных перемещений оборудования достаточно высокая и доходит до 0,01 мкм, а непосредственное управление рабочими органами осуществляется машиной, то и точность готовой продукции соответственно высокая.

Обычно станки, оснащенные ЧПУ достаточно дорогие, но от применения такого оборудования производство только выигрывает, да и стоимость такого оборудования достаточно быстро окупается.

Помимо дороговизны такое оборудование имеет и ряд позитивных сторон, например, то что, уменьшаться количество брака. Минимальное влияние человеческого фактора на процесс обработки и снижает процент брака на производстве. Так как в данном случае человек участвует только при наладке системы и при установке заготовки, а весь процесс обработки производит машина (ЧПУ) по заранее написанной программе.

Проволочно-вырезной станок Sodick VZ300L
Электроэррозионный станок Содик

Производитель – Япония.

Данный станок предназначен для электроэрозионной обработки, а именно для электроискровой, он относиться к группе прецизионного оборудования, и оснащен ЧПУ.

В данном станки электродом-инструментом является перематывающая с одной бобины на другую проволока, общий вес бобины с проволокой составляет 8 кг. Станок имеет 5 (X/Y/Z/U/V) осей перемещения, точность координатных перемещений 0,01 мкм.

Обработка может производиться как струйной, так и погружной, что означает, что заготовка может быть опущена непосредственно в ванну с диэлектрической жидкостью (рабочая среда) и там обрабатываться (погружная обработка) или с подачей этой жидкости в зону обработки (струйная обработка). На нашем производстве используется лишь погружная обработка.

Подачи по осям XxYxZ, мм 350х250х220
Подачи по UxV, мм 80х80
Максимальные размеры заготовки, мм 780х570х215- струйная обработка
780х570х200 – погружная обработка
Максимальная масса заготовки, кг 500 – струйная обработка
300 – погружная обработка
Диаметр проволоки, мм 0,1-0,3
Минимальный шаг подачи, мм 0,01
Натяжение проволоки, Н 3-23
Макс. скорость промотки проволоки, м/мин 420
Габаритные размеры станка, мм 1895х2180х1960
Установочные размеры станка, мм 2600х2950
Масса станка, кг 2400
Напряжение эл. Сети 3 фазы, 380В, 50/60 Гц
Потребляемая мощность, Ква 11
Объем бака диэлектрика, л 550
Давление сжатого воздуха, Мпа 0,65
Размеры бака диэлектрика, мм 710х2070х1800
Проволочно-вырезной станок Sodick AQ327L
Электроэррозионный станок Содик

Производитель − Япония.

Так как и предыдущий, станок относиться к группе прецизионного оборудования и достигает производительности до 380 мм2/мин и шероховатости до Ra 0,1 мкм. Такой показатель шероховатости достигается за счет системы суперфиниширования Super Pika W.

Станок имеет перемещения: по Х – перемещение каретки стола, Y – перемещение подвижной колонны, U/V – фермовый механизм на каретке вертикального ползуна Z. Также, станок оснащен механизмом автоматической заправки проволоки и обработки конца и функцией перезаправки. Этот механизм скоростной, заправка осуществляется за 12-15 с.

Данный станок оснащен САПР 3D CAD/CAM на базе Esprit и SolidWorks. Ванна выполнена из керамики и её телескопическая конструкция обеспечивает легкий доступ к детали. Данный станок оснащен линейными датчиками 10 нано по осям XYUV.

Точность обработки, мкм ±2,5
Шероховатость, до мкм Ra 0.1
Подачи по X/Y/Z, мм 370х270х250
Максимальный размер детали, мм 570х420х240
Внутренний размер ванны, мм 865х645
Макс. вес заготовки, кг 500 (400 при погружном резании)
Угол конусного стола,  град./мм ±25/100 (±30/85)
Ход конусного стола UxV, мм 120х120
Диметр проволоки, мм 0,15-0,3 (0,1 – опция)
Натяжение проволоки, кгс 0,2-2,3
Объем бака диэлектрика, л 600
Вес станка, кг 3 500 кг
Координатно-прошивочный станок Sodick AD25L
Электроэррозионный станок Содик

Производитель – Япония.

Данный станок предназначен для обработки фасонных поверхностей профилированным ЭИ. Точность обработки 2 мкм.

Достаточно производительное оборудование для обработки твердых сплавов. Станок оснащен полноценной системой ЧПУ (генератор LN1), что и отличает его от бюджетного предшественника С32/IPPO1. Помимо ЧПУ также имеет широкий спектр опций, включающий бустер и т.д.

Максимальная скорость обработки может достигнуть:
- графит-сталь (Gr-St) 2,5 г/мин ( с бустером 15А);

- медь-вольфрам – Твердый сплав (CuW-WC) 0,7 г/мин (с дополнительной платой МСР для высокоскоростной обработки твердого сплава и бустером 15А).

Точность обработки, мкм 2
Подачи по X/Y/Z, мм 300х200х150
Размер стола, мм 450х300
Размер ванны, мм 600х454х260
Вместимость ванны, л 70
Габаритные размеры станка, мм 1 675х2 360х1 750
Максимальный вес детали. кг 100
Вес станка, кг 1600
Координатно-прошивочный станок Sodick AQ35Lp1
Электроэррозионный станок Содик

Производитель – Япония.

Прецизионный станок для обработки формообразующих пресс-форм и матриц, и других ответственных деталей имеющих фасонную поверхность.

Обработка, как и в предыдущей модели, производится профилированным ЭИ. Точность обработки ±2,5…3,0 мкм, шероховатость Ra 0,1 мкм, максимальный вес заготовки 550 кг, оснащен устройством автоматической смены инструмента.

Станок имеет 4 оси (до 8 осей – опция) одновременного управления.

Станок оснащен ЧПУ. Рабочий стол (ванна) выполнен из керамики. Он относится к серии энергосберегающего оборудования и по сравнению с другими сериями данного производителя может уменьшить средний расход энергии до 60%.

Точность позиционирования, мкм 2,0
Подачи по X/Y/Z, мм 350х250х250
Размер стола, мм 600х400
Внутр. размеры ванны, мм 790х550х320
Скорость вращения шпинделя, об/мин 2 000
Оптические линейки, мкм 0,01
Максимальный вес электрода. кг 50
Максимальный вес заготовки, кг 550

Обрабатывающий центр

На сегодняшний день обрабатывающие центры все больше и больше вытесняют обычное металлорежущие оборудование, созданное еще во времена СССР, которое, мягко говоря, морально и технически застарело.

Особенностью и преимуществом обрабатывающих центров является то, что на нем деталь обрабатывается полностью за две-три операции (установы) и практически без участия человека. В зависимости от вида обрабатывающего центра можно производить фрезерные, расточные, токарные, сверлильные и прочие работы на одном оборудовании последовательно, и за счет того, что они имеют до пяти осей перемещение, то без изменения закрепления и положения заготовку можно обработать практически со всех сторон. Это означает, что вместо того чтоб использовать 3, 4 станка и с полдесятка различных приспособлений и патронов для обработки одной и достаточно простой детали, возможно обойтись одним правильно подобранным обрабатывающим центром с двумя или даже с одним приспособлением.

Насколько проще от этого становиться жизнь у производителя, не надо забивать старыми станками производственные площади, когда можно эту площадь занять высокопродуктивным оборудованием расширивши производство, меньше времени уходит на процесс обработки, опять же таки, простой детали, да и качество продукции на порядок вырастает и т.д. А главное то, что в конечном итоге все это приводит к продукции высокого качества и с достаточно приемлемой рыночной ценой.

Так же как и электроэрозионные станки Sodick обрабатывающий центр Finetech оснащен ЧПУ. Немаловажным моментом является то, что обрабатывающие центры достаточно гибкие системы, что дает возможность переналадки производства на выпуск другой продукции достаточно быстро и без особых усилий. Для этого надо лишь написать программу для определенного изделия.

Обрабатывающий центр Finetech SMV-1060-H3L
Электроэррозионный станок Содик

Так же как и электроэрозионные станки Sodick обрабатывающий центр Finetech оснащен ЧПУ.

Немаловажным моментом является то, что обрабатывающие центры достаточно гибкие системы, что дает возможность переналадки производства на выпуск другой продукции достаточно быстро и без особых усилий.

Для этого надо лишь написать программу обработки для определенного изделия и ввести ее наладчику в систему.

Система смазки – масляная с охлаждением, автоматическая система смены инструмента, автосменщик крестового типа на 24 инструмента, флуоресцентное освещение рабочей зоны. В станке есть 4-ая ось, т.е. наличие поворотного стола.

Точность позиционирования, мкм 2,0
Подачи по X/Y/Z, мм 350х250х250
Размер стола, мм 600х400
Внутр. размеры ванны, мм 790х550х320
Скорость вращения шпинделя, об/мин 2 000
Оптические линейки, мкм 0,01
Максимальный вес электрода. кг 50
Максимальный вес заготовки, кг 550

Прочее оборудование

Помимо выше указанных станков на нашем производстве используется следующее оборудование:

1 Станок фрезерный 675
2 Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ VH-850L3 Mitsubishi SM64
3 Вертикально-фрезерный станок с ЧПУ VE- 1020L3
4 Вертикально-фрезерный станок 6М12П
5 Универсально вертикальный фрезерный центр МАНО МН 800Е
6 Токарный станок по металлу Zenitech D360x1000/400V
7 Горизонтально-фрезерный станок 6М-83Г
8 Плоскошлифовальный станок 3Л 722
9 Станок токарно-винторезный 16К20
10 Плоскошлифовальный станок 3Л 722
11 Координатно-расточной станок 2Е440А
12 Электропечь СНО-4.8.3/12,5
13 Электропечь СНЗ-4.5.5/13
14 Станок круглошлифовальный 3Б151П
15 Станок плоскошлифовальный 3Д711
16 Прибор проверки для измерения твердости металлов
Дополнительные сведения

Полезная информация по заказу продукции, оплате и отгрузке:

Популярное на сайте
Контактная информация
14005, Украина
г.Чернигов, пр-кт Мира, 192
Phone: +38 095 898 49 21
Fax: +38 0462 651 544
E-mail: sale@sev-torg.com